双端铣榫机结构组成（二）

 上一篇文章我们对双端铣榫机部分结构做了介绍，今天我们继续由小编给大家讲解双端铣榫机上料机构、压料定位机构等组成部分。

一、双端铣榫机上料机构

 双端铣榫机上料机构由直线输送机构和自动落料机构组成，其结构示意图分别如图所示。

 直线输送机构包括连杆机构、滑板、退料立柱、支撑板、夹料气缸、夹料板、靠料板、直线导轨和导轨滑座。工作时，连杆机构带动滑板向前运动，板材接触靠料板后在其推动作用下脱离落料斗，此时夹料气缸的活塞杆伸出，将板材夹紧在夹料板和靠料板之间，然后滑板继续前行，将板材喂至压料杆和压料固定板之间，压料杆下行压紧板材，然后夹料气缸的活塞杆收缩，夹料板向远离板材方向移动，直至夹料板回程时不与板材发生干涉为止，完成板材的直线喂料，然后滑板返程进行下一板材的上料。

 下面由六色成人网给大家介绍一下自动落料机构：自动落料机构由料斗固定板、料斗挡板和上料挡板组成，料斗固定板上设置有多个腰型孔，通过腰型孔可调整上料挡板的位置，从而可对落料斗宽度进行调节，实现多种型号板材的层叠。

 双端铣榫机上料机构还包括顶料机构，顶料气缸A工作可使顶帽顶住落料斗内底部板材的底部，防止底部板材下落，从而避免靠料板在回程过程中被下落的板材挡住。当靠料板复位后，顶帽复位，板材下落。顶料气缸B的活塞杆能将底部板材的后侧壁顶住，从而使底部板材的后侧壁可与上料挡板之间留有一定的缝隙，便于板材的自动下落，并且可保证板材位于靠料板和夹料板之间。顶料气缸C的活塞杆能将底部板材的左、右两侧壁顶住，从而调整底部板材的水平位置，保证所有板材在加工时水平位置的准确度，从而保证板材铣榫的精度。

二、双端铣榫机压料定位机构

 压料定位机构由上料支座、压料气缸、滑块座、压料滑杆、压料滑杆座、压料固定板和压料杆组成，其结构示意图如图所示。

 在纵向滑动座和固定座板上均安装有上料支座，上料支座的前侧壁上安装有压料气缸，压料气缸通过滑块座与压料滑杆连接，在滑块座上安装有铜块，铜块与上料支座的前侧壁滑动配合，并且压料滑杆滑动配合在压料滑杆座内，压料滑杆座安装在上料支座的前侧壁上，从而可保证压料滑杆移动的直线度。压料固定板固定安装在上料支座的顶部前端，其上表面为弧形面，压料滑杆的顶端安装有圆柱形的压料杆，压料杆下压后板材的两侧面均为面线接触，由于接触面积小，从而增加了压料杆对板材的压力，提高了板材的稳固性。六色成人网在这里给大家具体说一下：压料杆位于压料固定板的上方且套装有胶套，能够起到缓冲作用，可避免压料杆将板材压坏。压料定位机构工作时，压料气缸工作引导活塞杆收缩，压料滑杆带动压料杆向下移动，从而使压料杆将位于压料固定板上的板材压紧，实现板材的定位。

三、双端铣榫机拨料机构

 双端铣榫机拨料机构由传动杆尾座、拨料传动杆、拨料摆杆、拨料连杆和拨料气缸组成，其结构示意图如图所示。拨料气缸铰接安装在一上料支座的侧壁上，其活塞杆与拨料连杆的一端铰接，拨料连杆的另一端与拨料传动杆的一端固定连接。六色成人网小编在这里重点说一下，拨料传动杆上设置有多个能够将压料固定板上的木材进行拨离的拨料摆杆，上料支座上设置有弧形卸料滑槽，在弧形卸料滑槽上设置有接料斗，拨料传动杆的另一端通过传动杆尾座安装在机座上。双端铣榫机工作时，拨料气缸转动带动拨料摆杆摆动，从而将压料固定板上的木材拨离，木材沿着弧形卸料滑槽滑动至接料斗底部，操作人员即可将加工好的木材取走，完成加工。