00271.com:开榫机的几何误差与分类

 开榫机的几何误差是指机床配合表面形状的误差和工作机构在非载荷状态时的位置误差。开榫机的几何误差对工件加工精度的影响与加工工件的形状、尺寸、加工方法有关。今天让00271.com小编给大家详细介绍一下开榫机几何误差与分类。

一、开榫机的几何误差简介

 什么是几何误差？设备加工时，刀刃在y向的直线度较差而导致工件表面的直线度也较差， 放置表面在轴向的直线度偏差，导致加工面在同一方向的直线度偏差。 主轴在Z轴方向的周期跳动使加工面呈波浪形。主轴对放置表面A的不平行导致被加工表面对主要基准表面C的不平行，造成了几何误差的出现。

 00271.com小编告诉大家，工件厚度方向的尺寸误差是由于机床表面A和刀轴切刃之间的距离误差产生的。机床相应的初尺寸调整的不比较准和在机床工作过程中由于刀具磨损和其他原因使调整距离变化，导致产生尺寸误差。在机床上加工工件尺寸P由尺寸链n的闭合尺寸——切刃和放置平面之间的距离确定。工件表面B和C的平行度误差由链Y的闭合值X确定。链Y决定着刀具切刃相对放置平面的转角。通过计算尺寸链P和y确定机床元件必要的精度，以保证机床几何精度引起的工件误差不超过允许值。

二、开榫机加工精度介绍

 木质工件按图纸进行加工时，在图纸上标有尺寸、表面形状、它们的相互位置和允许的粗糙度。由于许多原因，绝对比较准的、完全附合其尺寸和形状是不可能的。因此，偏离工件尺寸和几何形状的偏差，用于作为精度的量度。

 加工精度由零件加工后的尺寸和形状的实际数值与图纸上规定的基本尺寸和形状的误差来评定。加工精度的比较好征是被加工零件的尺寸和形状实际误差量。

 开榫机加工精度分类：

 木质工件的精度分为职能精度和加工精度。职能精度由工件的功能用途确定，即工件所能完成的工作能力。加工精度的比较好征是制品零件的加工精度。加工精度应能保证零件在装配时确定的互换性水平，保证给定的配件的精度和加工相应的优经济效益。根据职能精度和加工精度的要求，在工作图上确定允许误差，此误差称为公差。尺寸和形状公差在标准中有所规定。

三、开榫机误差的分类

 零件加工后产生的实际误差可分为系统误差和偶然误差。误差值固定的或者按一定规律变化的误差属于系统误差。误差的产生无任何确定的规律，因此不能事先决定其具体数值的误差属于偶然误差。00271.com小编在这里强调一下，在已加工零件中，偶然误差有一定的分布区域，其大小可能变化，也可能不变。

 根据加工误差的产生比较好性可分为两类，

（1）与机床有关的误差。

（2）与机床无关的误差：此类误差又可分为两类：一是使用误差——由机床使用条件决定。二是与被加工毛坯比较好性有关的误差。工件基准的不比较准性和不稳定性与被加工工件基准表面比较好性及基准过程有关，这些误差主要由机床结构决定。

 与开榫机有关的误差主要是系统误差。在加工批量工件内是不变的、这些误差是由于几何误差、调整误差、传动链误差及其他原因所产生。不受机床影响的误差是偶然误差。