木工机械的发展趋势

　　木工机械未来的发展方向是如何的?作为木工机械厂家来说，比较关注设备的发展趋势和方向，今天我们用单到的眼光，仔细分析木工机械的发展趋势。

　　科学技术不断地向前发展，新技术、新材料、新工艺不断地涌现。电子技术、数字控制技术、激光技术、微波技术以及高压射流技术的发展，给家具机械的自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。综合起来木工机械发展趋势有以下几个方面：

　　一、提高木材的综合利用率。

　　由于世界范围内的森林资源日趋减少，高品质原材料的短缺己成为制约木材工业发展的主要原因。相应的大限度地提高木材的利用率，是木材工业的主要任务。发展各种人造板产品，提高其品质和应用范围是效率高利用木材资源相应的有效的途径。另外，发展全树利用，减少加工损失，提高加工精度均可在一定程度上提高木材的利用率。

　　二、提高生产效率和自动化程度。

　　提高生产效率的途径有两个方面：一是缩短加工时间，二是缩短辅助时间。缩短加工时间，除了提高切削速度，加大进给量外，其主要的措施是工序集中。因为刀具、振动和噪音方面的原因，切削速度和进给量不可能无限制地提高，因此多刀通过式联合机床和多工序集中的加工中心就成了主要的发展方向。如联合了锯、铣、钻、开榫机、榫槽机等功能的双端铣床;多种加工工艺联合的封边机;集中了多种切削加工工序的数控加工中心等。缩短辅助工作时间主要是减少非加工时间，采用附带刀库的加工中心，或采用数控流水线与柔性加工单元间自动交换工作台的方式，把辅助工作时间缩短到相应的低。

　　三、提高加工精度。

　　目前普通机床的加工精度可达到 0.05mm ，超精度数控加工己经达到纳米级。由于木工机械加工对象自身的比较好点，决定了木工机械达不到金属切削机床的精度，但其加工精度正在逐年提高。如国外砂光机的定厚精度可达 0.01mm ;步进电机与滚珠效杠配合的带锯侧向进给机构的进尺精度可达0.025mm 。数控铣床的加工精度可达0.02mm 。

　　四、应用高新技术。

　　随着科学技术的进步，一些新的加工方法将会在木材加工工业中得到广泛应用。如激光、超声波、电子束、等离子束、高压射流、磨料射流、电磁成型等非传统的加工方法。这些技术的应用会给传统的加工方法带来一次革命性的变革，将有力地促进木材工业向高精度、高速度、高质量、效率高率方向发展。

　　五、发展柔性化，集成化加工制造系统。

　　为了适应家具工业产品生命期短，市场流行趋势变化快，多品种、小批量生产的需要，国外从期就己开发生产出了家具柔性加工系统。目前，国内木工机械制造业正步入到计算机数字控制和加工中心阶段。柔性加工单元、柔性制造系统、集成加工系统和智能集成加工系统尚在研究阶段。但计算机数控化、柔性化、智能化和集成化己成为机械制造业与自动控制技术发展的总趋势，也是21世纪设备的发展趋势。

　　六、安全无公害加工生产系统。

　　安全性差、噪音、粉尘是木材工业中的三大公害。虽经多年努力仍无法从根本上解决。随着人们生活水平的不断改善，环境保护的呼声越来越高，人们更加重视自身的生活质量。因此，设备的设计、制造和使用必须符合环保的要求，达到安全，低噪，无尘。所以进一步解决三大公害仍将是今后木工机械不断努力的方向。

　　看了本文后，相信大家对木工机械的发展方向有了更具体的认识，我们致力于打造更好的数控木工机械，希望大家看完文章后，把握趋势，努力奋斗。本文由王鑫数控王鑫经理单家撰稿，未经允许，禁止转载。



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