平面砂光机的维护

　　在实际生产中会有很多因素影响工件的平面砂光机质量，砂光机若在平时不做好保养工作，则会对工件砂光造成一定的影响。且经常对平面砂光机进行保养工作，还可以降低砂光机损坏的几率，避免设备损坏影响正常的生产，且可以保持砂光机的砂光精度。

　　平面砂光机的维护

　　1、要定期按润滑要求对砂光机上的齿轮副、蜗轮蜗杆副、丝杠螺母机构、导轨副及各轴承进行润滑。润滑时，要用刷子清洁油嘴，不准有杂物，用润滑脂润滑轴承时，油脂的填充量要适度，一般以填充量占轴承与外壳空间的1/3  或1/2为宜，轴承润滑应在机床静止的情况下进行，润滑后应用手转动数分钟，均衡轴承内的油脂不得立刻高速开动机床。

　　2、当班工作完毕后要清除机床上及周围的杂物和粉尘。防止它们在设备中堆积，避免砂光机的散热出现问题而影响设备。

　　3、对平面砂光机的维护输送带进行修磨，砂光垫升起，工作台水平调整好，启动砂光机和输送带升工作台，至工作台轻轻触及砂带。输送带修磨量每次不大于0.1mm，以免输送带发热变形。调整完毕，清除磨屑，厚度设定归零。

　　4、定期对定厚辊进行修磨，调整好工作台水平，卸去砂带，把一块经过定厚砂光表面贴有60～80号砂纸的模板放在输送带上，定厚辊下，模板宽度要达到一定的宽度值，启动定厚辊电动机，升起工作台，使砂纸轻轻触及辊子沿钢辊长度方向来回移动模板，平稳、匀速、不停留调整完毕，清除磨屑，厚度设定归零。

　　5、对压辊进行调整，升起砂光垫，卸去砂带，升起工作台，使定厚辊轻轻接触输送带，然后根据厚度显示读数将工作台下降1mm，松开压辊两端螺母，直到压辊轻轻接触输送带拧紧螺母。

　　6、对砂垫进行校平，将砂光垫升起，卸去砂带，将一小型水平尺放在输送带上，升起工作台，直到定厚辊与水平尺轻轻接触，将砂垫下降与水平尺轻轻接触，把平尺从砂垫的一端移到另一端，检查砂垫的水平度，若存在误差，则通过砂光垫左右螺纹调整。

　　7、每周检查空气过滤器，清除其中凝结物。

　　8、定期检查平面砂光机的维护送料和升降传动链条的张紧度，必要时给予张紧。